好的線束是如何設計的？

線束設計（jì）的每一個環節都需要有針對性。

例如：設計圖紙、設計樣品、尺寸等需要（yào）多次修改和確認，這樣才能保證線束的質量和安全。

線束設計是一項非常嚴謹的工作，其設計的準確性直（zhí）接關係到設備的性能和質量。

以下（xià）是線束加（jiā）工（gōng）過程（chéng）中需要了解的（de）一些相關線束設計（jì）精度（dù）和檢測標準，這樣才能保證線束產品（pǐn）質（zhì）量的可靠性，做到成品線束零缺（quē）陷讓客（kè）戶放心使用。

1. 壓接點應牢固，在規定的張力下不得（dé）損（sǔn）壞或脫開。

2. 壓接接頭的（de）表麵絕（jué）緣應良好，導線不應斷裂。

3. 線束包（bāo）材需從塑料盒尾部伸出25mm以內，單線除外。

4. 電壓降試（shì）驗要求：有關端子電壓降的詳細（xì）要求，請（qǐng）參閱標準（zhǔn）。

5. 連（lián）接（jiē）釘（dìng）的壓接可采用U形端子壓接和超聲波熔接等，需要專用機器壓接。

6. 線束連接點外應（yīng）使用耐磨（mó）布和編織（zhī）帶進（jìn）行固定綁紮。在有防水（shuǐ）要求的區域，熱收縮管應在（zài）連接釘（dìng）外加（jiā）以保（bǎo）護。熱收縮管的耐溫性應在-40°C-+100°C。

7. 工業線束的（de）標簽（qiān）應標明連接位置，印刷正確、清晰。標簽應貼在線束（shù）一（yī）端約50毫米處，並應（yīng）牢固（gù）粘貼。

8. 最小拔出（chū）力測試要求：端（duān）子與導線的連接（jiē）應牢固，壓接後的（de）線束應在200mm/min的上升速度下進行（háng）拔出力測試，最（zuì）小拔出力應符合要求。

所設計的線束產品隻有經過打樣、實驗測試、技術可（kě）行性論證後，才能進行批量生產。這樣，設計出來的線束產品才能滿足客戶的需求，而且原材料也能在生產過程中減少。浪費，降低生產成本。